Kesan Kemasan Retardan Api pada Kecekapan Garaj Suede Gelap

Abstrak: Selepas flam eretardant finishingw ith agentAP, kelantangan menggosok suede gelap menurun jelas. Kemudian, sentuhan penggilap dengan cara yang berbeza dari agen ras dan agen pelembut yang berbeza juga dibincangkan. Hasil akhir menunjukkan bahawa penurunan kebuntuan menggosok boleh menjadi overcom dan menggabungkan agen anti-polimetrik poliuretana. Pelepasan agen atau PS ejen agen PN.

Kata kunci: penamat kalis api; padding; kelantangan warna untuk menggosok; kain seperti suede

Terdapat dua kaedah utama untuk menghasilkan tekstil retardant api. Pertama, gentian retardan api digunakan secara langsung. Kedua, sifat retardan api tekstil konvensional disampaikan melalui kaedah selepas penamat [1 ~ 3]. Walaupun bekas mempunyai ciri-ciri retardant api yang sangat baik, kosnya agak tinggi, dan ia tertumpu pada serat kimia, dan permukaan permohonannya sempit. Kaedah penamat terutamanya merangkumi pelapisan tahan api dan pelapisan tahan api salutan [4]. Antaranya, kemasan kalis api padding digunakan secara meluas kerana pemprosesan mudah dan fleksibel dan pelbagai aplikasi yang luas. Walau bagaimanapun, ia sering menemui beberapa masalah dalam pengeluaran sebenar, seperti perubahan warna, fastness geseran, dan lain-lain. Khususnya untuk kain microfiber gelap, selepas menggosok dan menamatkan retardant api, fastness menggosok kering kadang-kadang jatuh oleh 2 di atas. Melalui banyak percubaan percubaan dan amalan pengeluaran, penulis dengan berkesan menyelesaikan masalah pengurangan fastness geseran penamat kalis api.

1 ujian

1.1 Bahan, reagen dan peralatan

Bahan suede hitam (kain poliester ultra-halus).

Bantu Flame Retardant AP, menggosok bumbung yang diperbaiki YL, AM, SL, pelembut PS, agen pelicinan PN, penembus JFC.

Alat dan peralatan Y (B) 571B menggosok fastness tester, ketuhar, kereta rolling kecil menegak.

1.2 penamat kalis api

1.2.1 Proses

Padding (satu mencelupkan dan satu rolling, kadar rolling adalah 75%) → pengeringan (140 ° C × 1 min)

1.2.2 Kesan preskripsi proses pada kusut menggosok suede hitam

(1) Resipi proses pembalut fastness menggosok menggunakan formula Jadual 1 untuk merawat suede dengan rawatan kalis api.

(2) Resep proses pelembut

Bandingkan kesan dua pelembut biasa, PS dan PN, pada kain kusut menggosok kain. Penyelesaian penyelesaian retardant api telah disediakan mengikut perumusan Jadual 2.

1.3 menggosok ujian fastness

Penguji kebuntuan menggosok telah digunakan, dan bahan fastness menggosok kain sebelum dan selepas penapisan dan penamat kalis api dinilai oleh GB 251-1995 "Kad sampel kelabu untuk menilai pewarnaan".

2 keputusan dan perbincangan

2.1 Kesan penambah lenturan menggosok pada fastness geseran

Kelembutan suede hitam kering dan basah adalah 4 dan 3 hingga 4 sebelum penamat kalis api. Ia dapat dilihat dengan jelas dari Jadual 3 bahawa AP retardant api mempunyai pengaruh yang besar terhadap kusut kering kering suede hitam, yang dikurangkan dengan satu langkah. Terdapat tiga sebab utama untuk ini: Pertama, kain microfiber gelap telah ditambah dengan bahan tambahan semasa pencelupan dan pencelupan untuk memperbaiki kelantangan mereka menggosok. Selepas penamat kalis api, aditif ini dimusnahkan. Kedua, retardan api kebanyakannya tergolong dalam sebatian nitrogen dan fosfor organik [5 ~ 6]. Apabila penamat tahan api, kalis api menembusi jurang, lubang dan permukaan serat fabrik, dan pewarna akan tinggi dari serat. Kawasan tumpuan berpindah ke lapisan kalis api pada permukaan serat; Ketiga, retardant api pada umumnya cecair yang relatif likat, dan selepas penamat tahan api, faktor geseran permukaan fabrik meningkat, mengakibatkan pengurangan ketara dalam kusut kering.

Ketiga-tiga jenis penambah kelembutan menggosok mempunyai kesan yang berbeza terhadap penambahbaikan kelantangan yang menggosok, dan penambah kelembutan yang menggosok YL mempunyai kesan yang jelas, yang berkaitan dengan jenis struktur tiga penambah kelantangan penyaduran. Penggilap poliuretana yang cepat menggosok YL boleh membentuk filem fleksibel dan licin di permukaan suede, yang dapat melindungi permukaan kain dan mengurangkan pekali gesekan permukaan kain. Penggantungan kusut SL adalah milik polimer silikon, walaupun ia mempunyai faktor geseran yang kecil, ia tidak melindungi permukaan kain seperti poliuretana, dan kerana mudah terbakar, ia juga mempunyai kesan buruk terhadap kesan kalis api; kelembutan menggosok yang diperbaiki AM tergolong melamin, terutamanya Ia mempunyai kesan silang silang tertentu, tetapi kain suede kepunyaan fabrik microfiber poliester, yang dicelup dengan pewarna dispersi. Kesan salib yang melingkari melamin tidak banyak memberi kesan kepada kalis api dan pewarna pewarna, jadi tidak ada peningkatan pada kudis yang menggosok. . Oleh itu, dalam ujian kesan pelembut pada fastness yang menggosok, penggilap kebolehan menggosok YL dipilih.

3 kesimpulan

Gabungan flame retardant, poliuretana menggosok kemurnian dan agen penghalusan dengan berkesan boleh menyelesaikan masalah pengurangan kebolehian menggosok dengan padding dan kemasan tahan api dari kain suede. Kelembutan menggosok kering dan basah produk selepas kemasan retardant api adalah sama seperti kain asli, dan tidak ada titisan. Secara umum, dos penambah lenturan menggosok adalah 10 ~ 30g / L, dan dos ejen pelicinan adalah 10 ~ 30g / L, yang dapat mencapai hasil yang baik. Untuk kain beludru yang lain, proses penggubalan api kalis ini juga boleh mencapai kesan meningkatkan kecekapan menggosok.

Hubungi kami: Zhong min

Tel: + 86-573-88388881

Faks: + 86-573-88388803

Bergerak: + 86-13567360435

E-mel: zhyzhong@zhuoyitex.com